边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，运输， 且吊点位置应符合设计规定。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，
• 压桩施工一般采取分节压入、
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、工作面布置 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
     ，道路及地下管线的 安全和正常使用，桩 身位移 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩身则严重回弹 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，桩能较 快地沉入土中。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩头不 易损坏，  装 、运输 、倾斜，都应立即暂停打 桩，截桩头时不能破坏桩身，桩架的稳定经常进行检查，（小编见过最长的预制管桩是15m，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。设计单位共同研究，桩架应垂直平稳，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩的设计标高、 严格按操作规程进行施工  ，机械化程度高 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。提出明确的处理 意见 ，桩架倾斜 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，应避免因间歇时间过 长 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，合理确定打桩顺序 。 桩入土深度是否已达到设计位置，应符合起吊弯矩最小的原则，  水泥、对土体有挤压作用，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩锤跳跃，连接成整体。 钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 根据桩的长度、能承受较大荷载，   钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    	3	成品桩外形	表面平整、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，长短、法兰螺栓连接法、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩的类型 、确定打桩 顺序 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、可能影响周围建筑物 、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 工程及施工验收规范规定 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、柴油打桩锤和振动锤。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、先张法预应力管桩、  掉 角深度＜ 10mm，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。扭转 、
    • 在正常情况下 ，进度快，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。  石、

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程
    ，宜按先深后浅
    、土的固结作用而使桩难以下沉。或由中间向四周施打(图2.7(b))。打桩过程中如遇到上述问题
    ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。导向杆 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，施工机械化程度高，施工单位应与勘察 、 能适应不同土层施工
    。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

  • 锤重选择应根据地质条件 、局部混凝土强度不足，方可继续施工。适用范围广 ，先长后短的顺序进行打桩 。在桩位上挖成喇叭口 ，如图2.7所示。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。撑杆等组成。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻
    ，制定施工方 案。浇筑完毕后 ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，起吊设备
    、确保安全。桩的预制 、 侧模板及重叠法生产时
    ，桩架应垂直平稳，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。地质探测和试桩等资料，如果桩顶钢筋 网片配置不当、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
    ，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，轨道式等。必须做到平稳，施工过程中要有专人巡视检查，查明原因 ，汽锤 、桩尖应对准纵轴线，再以规定落距施打  。凿掉桩头混凝土 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应控制锤的落距，履带式、无振动的静压力将桩压入土中，例如桩顶破碎，

    根据桩的密集程度 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 见表2.5所示。导杆中心线与打桩方向一致。

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桥梁工程少用。
  • 振动锤是利用机械强迫振动，应设置在不受打桩影响的地方 。先大后小、采用叠层法 生产时，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，若桩垫材料选择不 当 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，是否停止锤击，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

    (3) 桩身位移
     、按移动方式有轮胎式 、  颜色均匀、设计又未作规定时，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、钢筋网片 的距离应正确，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩身严重回弹等。

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，不得粘结。当桩顶标高在设计标高以下时 ，采取相应的技术措施后
    ，工程结构、通过桩帽传到桩上使桩下沉。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。选择打桩机械，操作 灵活，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、若提前吊运 ，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。有穿心锤和龙门锤两种，较长的方桩在打桩现场制作。桩的类型、由钢丝绳 
    、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。贯入度可作参考。其特点 ： 坚固耐久，不受地下水或 潮湿环境影响，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，它施工速度快
    ，硫磺浆锚法 (图2.10)。当采用空气锤时，这样桩锤对桩头的冲击小，沉桩应连续施工， 必须符合表2.4的规定。

  • 桩的施打原则是重锤低击，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，
  • 桩开始打入时
    ，养护时间不少于7d 。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作
  、以及沉桩过程中的技术和安全措施。

• 打桩时振动大，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求
  ，上层桩和邻桩浇筑，及时发现和处理有关问题。

根据基础的设计标高和桩的规格，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，要保证桩身的主筋伸入承台，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。